Технология обработки металлов  на металлорежущих станках

   Тип профессии - "человек-техника". Токарь выполняет на токарном станке операции по обработке и расточке разнообразных поверхностей, торцевых плоскостей, а также нарезание резьбы, сверление, зенкирование, калибровку, используя в качестве заготовок металл и другие материалы. Определяет или уточняет скорость и глубину резания, выбирает режущий инструмент с учетом свойств материала и конфигураций резца, закрепляет (выставляет) его, регулирует процесс обработки. Обеспечивает соответствие детали размерам, указанным на чертеже, заданную чистоту и точность обработки.

     Учебная программа знакомит учащихся со способами наладки, правилами эксплуатации и технического обслуживания токарных станков. Развивает умения и навыки при выполнении токарных операций и изготовлении изделий.

  Основной задачей курса является формирование профессиональных умений и навыков выполнения основных токарных операций. Получение общего представления о технологическом процессе токарной обработки и организации производства на предприятии.

      В процессе обучения на данном профиле осваивают технологию обработки материалов на токарном станке, свойства обрабатываемых металлов, правила применения режущего инструмента.

     При выполнении токарных операций учащиеся самостоятельно изготавливают детали, изделия и механизмы, необходимые в быту и при ремонте техники.

    Токарный цех - это модель настоящего механического цеха на производстве. Он оснащен различными станками, такими как:

• токарно-винторезные

• сверлильные

• фрезерные

• заточные

• шлифовальные

• разрезные

 

    Устройство этого цеха дает ученикам представление об устройстве токарных цехов предприятий, автослесарных мастерских и иных предприятий различных форм собственности.

    Выпускники металлообрабатывающего профиля знакомятся с соответствующими профессиями по металлообработке и путями их получения.